壓瓦機其組成部門包括：彩鋼壓瓦機整機、PLC電腦控制系統(tǒng)、液壓泵站系統(tǒng)、全自動后剪切系統(tǒng)設(shè)備特點：該彩鋼板設(shè)備采用自動控制軟件，彩鋼壓瓦機實現(xiàn)出產(chǎn)信息化治理。

整個機組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動化系統(tǒng)機能優(yōu)勝。

壓瓦機設(shè)備使用的模具需一個上模和六個相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當(dāng)厚度的墊板，上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準(zhǔn)，工作臺轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進(jìn)行壓瓦。壓瓦機設(shè)備手工放坯，取坯工作程序：在設(shè)備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內(nèi)應(yīng)加足潤滑機油，才能通電啟動機器進(jìn)行試車，先空車運轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察，有無震動，噪音，油窗口是否來油，各部件運動是否協(xié)調(diào)，正常后才能安裝模具，安裝模具時，切斷電源，用手工搬動電動機皮帶或大齒輪，使工作臺轉(zhuǎn)位，并使滑座上升到點，用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以座自然下落，造成事故。

壓瓦機設(shè)備特點：該設(shè)備具有操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及機械的調(diào)試、模具換容易等優(yōu)點;整個機組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動化系統(tǒng)性能優(yōu)越;該設(shè)備采用自動控制軟件，實現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理在壓瓦機設(shè)備生產(chǎn)出的彩板調(diào)直過程中，型材將從上，下，左，右移動，從而要求矯直機構(gòu)與型材之間的間隙相對寬松一些，矯直機構(gòu)與型材的上，下，左，右表面之間可以有的間隙，間隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之間，如果矯直扭轉(zhuǎn)變形，間隙可以小一些 .